加強級3PE防腐鋼管具有極高的密封性,長期運行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護環(huán)境。很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，3PE防腐鋼管具較強的防水和耐腐蝕能力，并且不需要附設(shè)管溝，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是簡便迅速，綜合的造價也比較低，并且在一定的環(huán)境中還可以直接的埋入凍土中。從3PE防腐鋼管在后期的發(fā)展行情分析來看，我國對于3PE防腐鋼管的需求是非?？捎^的。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，*近**重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。對于后期的發(fā)展，河北宏科華管道必須把握好3PE防腐鋼管的行情。

 

    3PE防腐是*常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，這種防腐的特點是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業(yè)普遍認同的防腐方法！此外，本公司具有強大的專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，可獨立承接防腐保溫工程，歡迎新老客戶來電來廠咨詢！防腐層對于埋地管道的壽命來說是*關(guān)重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層3PE防腐鋼管。

 

    據(jù)3PE防腐鋼管的管道結(jié)構(gòu)以及其相關(guān)的性能進行講解，其中3PE防腐鋼管結(jié)構(gòu)：**層環(huán)氧末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（共聚膠）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。這三種材料緊密融合在一起，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。而當前市場上使用的3PE防腐鋼管是指在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3PE防腐鋼管使用壽命延長3-5倍。

 

    3PE防腐鋼管經(jīng)拋丸除銹后，在進行下道工序環(huán)氧末高壓靜電噴涂前，采用微塵處理裝置對鋼管的外表面進行二次處理，將鋼管外表面殘留的銹微塵清除干凈，并應(yīng)在4小時內(nèi)進行環(huán)氧末涂料的涂敷，若超過4小時或鋼管表面出現(xiàn)返銹時，必須重新進行表面預(yù)處理。鋼管表面進行微塵處理時，應(yīng)先起動除塵裝置上的引風機，再啟動除塵電機；若生產(chǎn)需中斷時，應(yīng)先按下除塵電機停止按鈕，再停止引風機工作。定時清理旋風吸塵器內(nèi)的塵，避免堆積過量，影響除塵效果。啟動微塵裝置后，應(yīng)經(jīng)常檢查引風機的工作情況。除塵電極應(yīng)按期保養(yǎng)，確保正常工作。3PE防腐鋼管在進行防腐生產(chǎn)時，每小時應(yīng)*少檢查一次鋼管表面微塵處理情況。鋼管預(yù)熱經(jīng)微塵處理后的鋼管，在進行環(huán)氧末涂敷前，應(yīng)先進行預(yù)熱處理，采用KGPS-750uw恒功率中頻機給鋼管進行加熱，預(yù)熱溫度必須符合環(huán)氧末涂料所要求的溫度，但不得超過275℃。

 

    3PE防腐管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：**層環(huán)氧末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯的防腐方法，一般能提高50年的使用壽命，不但延長了地下管道設(shè)備的更換周期，而且大大節(jié)約了成本，為**建設(shè)提供了強有力的作用！