近年來(lái)，tpep防腐鋼管產(chǎn)品發(fā)展迅猛，漸漸在一些管道工程展露身手，在一些特定的環(huán)境中對(duì)防腐層的性能有特別要求的管道，在選擇和使用上應(yīng)區(qū)別對(duì)待。既然選擇tpep防腐管道，肯定有選擇的好處，今天恒運(yùn)管道周經(jīng)理來(lái)聊一聊！

　　tpep防腐鋼管母管是由螺旋鋼管、無(wú)縫鋼管、直縫鋼管為基管，具有極強(qiáng)的機(jī)械性能。

　　TPEP防腐鋼管（環(huán)氧粉末防腐鋼管），tpep防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝(底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯)形成三層結(jié)構(gòu)為一體的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力，并且施工簡(jiǎn)單，管道內(nèi)外可同時(shí)涂敷和固化，一次性成膜，可廣泛適用于各防腐工程領(lǐng)域的管道防腐。

　　TPEP防腐鋼管的防腐涂層對(duì)膠粘劑粉末的要求:作為TPEP防腐涂層的中間層膠粘劑，必須符合標(biāo)的要求。所以，TPEP防腐膠粘劑粉末的性能指標(biāo)不許符合標(biāo)GB/T23257的要求，并且與底層的環(huán)氧涂層有好的粘結(jié)強(qiáng)度，與PE層有很好的熔結(jié)力。

　　TPEP防腐膠粘劑粉末為馬來(lái)酸酐接枝改性的聚乙烯基膠粘劑，分子側(cè)鏈中的酸酐集團(tuán)是環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑，在一定溫度條件下會(huì)參與環(huán)氧粉末的固化反應(yīng)，與環(huán)氧基團(tuán)或發(fā)生酯化反應(yīng)形成酯鍵，使膠粘劑層與環(huán)氧粉末形成一體，中間粘結(jié)劑與底層環(huán)氧粉末的粘接屬于化學(xué)粘接，粘接強(qiáng)度高。且與外層的聚乙烯有很好的熔結(jié)強(qiáng)度。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域FBE有許多種類。

　　TPEP防腐鋼管性能指標(biāo)也有很大差異，由于輸送介質(zhì)和使用條件不同，各種管道要根據(jù)實(shí)際情況選用不同的粉末涂料，正確選用粉末涂料品種和合理使用同等重要。FBE主要應(yīng)用領(lǐng)域有：1、石油、天然氣管道；2、給排水管道、消防管道；3、化工管道；4、架空管道；5、煤礦通風(fēng)管道。由于熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐涂層與鋼管表面粘結(jié)力強(qiáng)、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕性能、耐溫性能等都比較好，抗腐蝕性、耐陰極剝離性、耐老化性、耐土壤應(yīng)力等性能也很好，使用溫度范圍寬(普通熔結(jié)環(huán)氧粉末為-30～100℃，成為內(nèi)外管道內(nèi)外防腐涂層技術(shù)的主要體系之一。但由于涂層較薄(0.3-0.5mm)?？辜怃J物沖擊力較差，易被沖擊損壞，不適合于石方段，適合于大部分土壤環(huán)境和定向鉆穿越粘質(zhì)土壤。